5月28日下午，2022第18屆陶瓷衛浴新銳榜頒獎盛典在佛山新媒體產業園云空間盛大舉行。

       科達及力泰品牌憑借強大創新實力，一舉斬獲新銳榜多項大獎。其中，科達榮獲“巖板先進裝備”（巖板數字化柔性加工生產線）、“年度產品優秀獎（輥壓成型成套裝備）以及”三項“科技創新獎（超寬體輥道窯智能溫控技術、基于5G與云計算的石材、巖板“智慧加工”管理平臺及成套裝備、KDXJ智能機器人修坯線）”共五項大獎。恒力泰LT6800自動液壓機榮獲“年度產品金獎”、德力泰Carboneutral高效節能型雙層巖板窯榮獲“年度產品金獎”和“巖板先進裝備獎”。

▲科達成型機械事業部技術總監曹飛上臺領獎

▲力泰斬獲新銳榜多項大獎

       從巖板成型到柔性加工、智能交付，科達致力讓巖板產業更有生命力

       在與巖板相關的獎項里，科達輥壓成型成套裝備榮獲“年度產品——機械化工類優秀獎”；科達巖板數字化柔性加工生產線榮獲“巖板先進裝備”；基于5G與云計算的石材、巖板“智慧加工”管理平臺及成套裝備榮獲“科技創新獎”。

       科達輥壓成型成套裝備主要針對大板巖板而研發，由輥壓機和切割機等設備組成，可生產成品寬度1600mm，長度不限，厚度3-20mm的板材。成型磚坯表面平整度≤0.2mm，密度差≤0.04g/cm3，單邊切邊量可控制在15mm以內，粉料損耗≤2%。

       該套裝備根據中國的粉料特征和生產工藝而研發，從2020年下半年至今，已有兩個客戶應用了科達輥壓成型系統并批量生產，通過客戶的實際使用反饋，科達設備對粉料的適應性更強，水分適用范圍寬泛，成型效果更好，與傳統液壓機相比較，節能70%以上，粉塵污染、噪音污染大幅降低。

       科達巖板數字化柔性加工生產線最大可加工1600×3600（mm）規格的板材，上板之后，科達自主研制的KEDAScan系列掃描儀通過高精度工業相機對板材進行自動掃描，并自動打印貼標簽，每一款巖板和每一塊石材都有對應的ID號，相當于身份證號，將板材數字化，里面集成了紋理、色彩、尺寸及項目名稱等信息。

       科達自主開發的智慧排版軟件和操作系統，可對板材以最大出材率自動優化、對紋排版或人工規劃 3 種方式進行預覽排版效果，生成最優加工方案。

       除了核心的橋切加工設備，包括科達智能加工中心、AC五軸水刀、雙邊數控磨邊成型機、數控圓角機以及數控45度磨邊開槽機這些設備組合在一起，科達為行業提供貼標識別、開孔開料、余料廢料收集、內孔成型拋光、外研成型拋光等全自動無人化柔性生產解決方案，可滿足巖板、石材的各種深加工需求。

       科達切割技術事業部還推出數字化巖板成品交付系統，旨在打通巖板成品交付全生命周期軟硬件服務體系，從巖板的包裝、打托、運輸、加工，最后到客戶端的量尺、復尺以及鋪貼、美縫等全鏈條服務；實現生產加工廠內的智能化生產，銷售端與生產端的互聯網化，在線化數據流轉等。解決行業痛點，為行業提供可復制巖板交付整體解決方案。讓消費者實現“所想即所見，所見即所得”。

       更節能高效，引領寬體窯技術進步，超寬體輥道窯智能溫控技術獲科技創新獎

       從2.5米到3.2米、從3.45米到3.85米，科達一直引領寬體窯技術進步，并針對超寬體窯燒成做了大量的創新研發工作。通過高速節能燒嘴、不同溫區燒嘴槍套布置的應用以及科達自研溫度控制系統，在窯爐加寬的同時解決了溫度場和均勻性問題，產量提高，能耗降低。

       科達高效節能智能超寬體輥道窯內寬達3.75米，產量是原來的1.25倍，比常規窯爐可節能15%-23%。配備的科達自主研發的智能控制系統，可實現在磚坯燒制過程中對窯爐設備狀況的全程監控，及時準確地進行故障報警，并可進行自動化空窯管理，實現對窯爐生產過程的精確控制。

       加速日用瓷行業自動化升級換代步伐，KDXJ智能機器人修坯線獲科技創新獎

       傳統日用瓷行業自動化程度低、勞動強度大、作業環境惡劣，從而衍生的招工難、用工荒現象由來已久，科達于2018年推出日用瓷等靜壓生產線，幫助用戶大幅提高生產效率，減少60%用工。

       2021年科達再次突破，在日用瓷行業首次成功推出帶有視覺識別系統的機器人修坯線，機器人能自動識別抓取坯體，并完成磨邊、潤邊等復雜的修坯動作，經過客戶現場實測，產品合格率由原來的60%提高到96%。

 

       年度產品金獎，LT6800自動液壓機

       恒力泰積極順應巖板時代的發展趨勢，把握市場脈搏，技術創新價值賦能。近幾年，伴隨著陶瓷大板巖板的盛行，LT6800自動液壓機憑借過硬的創新驅動力和品牌影響力成功獲得市場認可。

       自2021年12月上市以來，已有近20臺LT6800投入工業運行中，特別是生產規格750*1500mm產品時每分鐘成形次數可超10次，其高效成形和技術創新顯著提高了壓機的成形精度和生產效率，受客戶高度贊譽與肯定。

       LT6800自動液壓機以創新技術引領陶瓷磚減薄，積極響應國家對陶瓷行業節能減排、綠色生產要求，大大降低能耗，節約制造陶瓷成本。

       年度產品金獎，巖板先進設備獎

       為響應國家提出的雙碳目標，結合巖板熱銷市場，德力泰于2020年開始著手研發Carboneutral高效節能型雙層巖板窯。該窯采用了德力泰獨有的銀河系全覆蓋第五代最新外觀工業設計，配置先進的數字智能化管理系統DDI4.0-A，在余熱回收、燃燒技術、保溫技術、制度控制、智能一體化等全方位實現了新的技術突破。

       同時，在行業內首次將EHI墻體高效保溫系統、OCE燃燒精準控制系統、PPC燃燒分級優化控制系統、DHR余熱回收系統等多項專利技術應用于雙層窯，實現了雙層窯技術上的重大跨越，實際驗證可達到10%以上的綜合節能。

       除此之外，采用了多項特殊的防落臟技術，為陶瓷企業生產提高優等率。且設計周期范圍廣、適應性強，滿足個性化定制下的各類產品柔性生產。

       德力泰推出的Carboneutral高效節能型系列巖板雙層窯將促進行業新一輪轉型升級，為中國實現雙碳戰略目標作出企業所應盡的社會責任。

       2022年，科達邁入第30個發展年頭，科達繼續展現出強大的創新實力，此次榮獲的5項行業大獎是獻給科達30周年的一份大禮。未來，科達也將不負行業期待，以更大創新引領行業前行。